神彩v8

欢迎来到上海申虎包装机械(经上海标赞实业有限公司授权)

上海申虎一站式灌装封尾机生产商

十八年以技术创新为生命,以品质求生存


全国咨询热线:
181-1643-4448
当前位置:主页 > 新闻动态 > 神彩v8 >

高速牙膏灌装封尾机生产线_300支每分钟视频

文章出处:未知 浏览次数:发表时间:2021-05-26
  众所周知,牙膏可以帮助您保持健康,诱人和清洁的牙齿。但是,谁会想到在清洁牙齿时牙膏本身是否清洁?只是在最近几年,视觉系统才被用于在填充牙膏管之前检查实际产品包装是否清洁且安全。以前,没有配备机器视觉系统的灌装系统无法完全保证在灌装和密封过程之后,来自初步试管生产阶段的污垢颗粒不会进入试管内。靠视觉系统开发新包装机,适用于15mm至40mm(0.75至1.57英寸)宽的管子。在填充过程中,视觉系统检查管是否为圆形,清洁且牢固密封。通过过程中检查,可以将摄像机的数量从旧过程中所需的六个常规单元减少到每个检查站仅两个。
牙膏高速灌装封尾机
  高性能牙膏软管灌装封尾机生产线每分钟可容纳300根管,可在创纪录的时间内检查,填充和密封牙膏管。与使用转盘操作的传统管式灌装机相比,具有带有对角线布局的输送机回路。将生产线彼此成90°角放置后,将其水平拾取,垂直清洁,填充和密封,然后水平放回输送带上,然后将其带到装盒机进行最终包装。
  包装材料必须是高质量的,因为机器运转得如此之快。即使使用了高质量的材料,仍然会被小的灰尘颗粒污染,在应用外包装时,管子可能会变形,或者管子底部的密封件可能有问题。为了确保其生产过程无故障,在三个检查站的每一个上安装了两个摄像机。每个摄像机监视一组带有偏置管架的平行输送机行。
  高速牙膏灌装封尾机生产线视频:
 
  完整检查-打印位置,盖子和管子形状
  在第一个操作步骤中,带有扩展夹持器臂的6轴机器人将管子从盒子中取出。机器人将其放入输送机系统的管架中,并使管的开口底部朝上。机械臂配有带销的特殊工具,这些销正好适合盒子中的隔板,并且每次拾取两行,每次总共20个试管。螺帽已经在管子的顶部就位,下端敞开以进行填充程序。传送带系统将管顺时针方向移向清洁和加注站。在到达清洁和加注站之前,扫描仪会检查管子是否正确对齐,以便稍后密封底座时打印在正确的位置。
  在传送带和工作区域上方安装了两个摄像机,用于在检查颗粒时评估管的底涂层,管的肩部和管盖的内部。摄像机根据与周围环境的对比来检测异物。环形的红色LED灯从上方照亮了灯管的内部。任何不希望有的颗粒都会投射出阴影,这可由康耐视相机检测到,从而有可能检测出与试管本身颜色相同的物体。
  在随后的管子圆度检查中,检查管子是否符合要求的形状。如果管子没有指定的圆度,则在清洁和填充过程中喷嘴会留在边缘,并将包装撞入管子支架。高性能技术可确保喷嘴准确进入管内,且公差不超过三毫米(0.12英寸)。在此过程中无需进行额外的操作步骤即可进行检查程序。各个摄像机会为每个试管接收一个扳机,并在它们经过时记录包裹的图片。如果管子不圆或超出公差范围,则将其标识为有故障且未填充。在此过程中,将管密封并从生产线中弹出。
  印章验证
  清洁和填充后,将层压的塑料管用热空气密封。管的端部由温度为380至450°C(716至842°F)的热空气加热,然后由冷却的压模夹压在一起。密封件可以是光滑的或波纹状的,并且可能带有序列号或代码。在包装过程的此阶段可能会发生缺陷。例如,如果一把刀变钝并且不能再正确切开管子的末端,则密封件将留有粗糙的边缘。在修整站中,两个摄像机可确保检测到所有有故障的包装而不会失败。摄像机还会检查密封条本身。如果密封不完整,或者打印与指定参数未正确对齐,则有问题的管将从过程中弹出。
  优势节省时间并降低总体成本
  视觉系统通过网络连接到中央平板电脑,该PC记录有缺陷的所有图像。这样就可以快速检测故障,而不必重新检查已经从过程中弹出的实际包装物品。因此,就所达到的质量标准而言,包装过程非常可靠。
  传统的包装机需要单独的检查步骤,从而导致时间延迟,而安装的摄像头技术直接集成到生产过程中,从而节省了时间并降低了总成本。这是因为具有单独检查模块的机器将需要为每个管子配备一个摄像机。在每个灌装步骤中要处理6个试管,每个检查站总共需要6个摄像机,而三个检查站总共需要18个摄像机。新的高速牙膏灌装封尾机系统只需三个检查站上的六个摄像头就能满足检查要求。

回顶部